| Modernizacja sieci cieplnej magistralnej na trasie od komory K-5 przy ul. Staffa do komory K-12A przy ul. Jagiellończyka w Mielcu. |
| piątek, 20 sierpnia 2010 15:42 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1/2010 Pytania i odpowiedzi: 2010-09-08 Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej Sp. z o.o. w Mielcu w odpowiedzi na pytania zawarte w piśmie nr JCH/913/2010 z dnia 3.09.2010 r. informuje: Pytanie 1: Czy dalej konieczna jest Aprobata Techniczna czy wystarczą badania potwierdzające zgodność wyrobu z normą PN-EN 253:2009 ? Odpowiedź: Zamawiający podtrzymuje wymóg posiadania Aprobaty Technicznej dopuszczając w zamian dokumenty potwierdzające zgodność wyrobu z normą PN-EN 253:2009. Pytanie 2: Czy wystarczą badania pianki potwierdzające jej trwałość dla projektowanej sieci? Odpowiedź: Badania pianki potwierdzające jej trwałość dla projektowanej sieci są niewystarczające. Zamawiajacy chcąc zapewnić wysoką jakość izolacji podtrzymuje wymagania zawarte w tym zakresie w SIWZ. Uaktualnienie przetargu: 2010-09-02
Data umieszczenia: 2010-08-20
Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA PRZETARG NIEOGRANICZONY na robotę budowlaną Modernizacja sieci cieplnej magistralnej na trasie od komory K-5 przy ul. Staffa do komory K-12A przy ul. Jagiellończyka w Mielcu. Projekt jest dofinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach osi Priorytetowych II-VII Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Podkarpackiego na lata 2007-2013 Postępowanie o udzielenie zamówienia jest prowadzone z zachowaniem zasad określonych ustawą z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz.U. z dnia 25 czerwca 2010 r. Nr 113, poz.759). Zamawiający może unieważnić postępowanie o udzielenie zamówienia, jeżeli środki pochodzące z budżetu Unii Europejskiej, które zamawiający zamierzał przeznaczyć na sfinansowanie całości lub części zamówienia, nie zostały mu przyznane. I. Zamawiający Zamawiającym jest: Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej Sp. z o.o. w Mielcu ul. Grunwaldzka 3 39-300 Mielec tel. 177888950 fax 177888954 NIP 817-16-67-258 REGON 690515014 KRS 0000081748 Sąd Rejonowy w Rzeszowie Kapitał zakładowy 8977500 PLN II. Tryb udzielenia zamówienia Postępowanie o udzielenie zamówienia jest prowadzone z zachowaniem zasad określonych ustawą z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych,(Dz.U. z dnia 25 czerwca 2010 r. Nr 113, poz.759) zwaną dalej ustawą. Tryb przetarg nieograniczony - robota budowlana. Wartość zamówienia jest mniejsza niż kwoty określone w przepisach wydanych na podstawie art.11 ust.8.
Wymagany termin wykonania zamówienia:
0,51 km - termin rozpoczęcia 11.04.2011 r. - termin zakończenia 15.09.2011 r.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do wydłużenia terminu realizacji zamówienia w przypadku zaistnienia konieczności wprowadzenia uzasadnionych zmian w odniesieniu do projektu, bez których zakończenie realizacji inwestycji byłoby niemożliwe.
1. O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się wykonawcy, którzy spełniają warunki udziału w postępowaniu, w szczególności dotyczące: 1) posiadania uprawnień do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania. 2) posiadania wiedzy i doświadczenia. 3) dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym. Należy przedłożyć wykaz sprzętu przeznaczonego do realizacji zamówienia, 4) dysponowania osobami zdolnymi do wykonania zamówienia. Należy przedłożyć wykaz osób uczestniczących w realizacji zamówienia zawierający ich kwalifikacje, wykształcenie, zawód, uprawnienia. 5) sytuacji ekonomicznej i finansowej. W celu potwierdzenia, że wykonawca znajduje się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia, należy przedłożyć: a) informację banku, w którym wykonawca posiada podstawowy rachunek bankowy, potwierdzającą wysokość posiadanych srodków finansowych lub zdolność kredytową wykonawcy w wysokości nie mniejszej niż 2 mln złotych wystawioną nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert, b) opłaconą polisę, a w przypadku jej braku inny dokument ubezpieczenia potwierdzający, że wykonawca jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności na kwotę nie niższą niż 2 mln złotych 6) wizji lokalnej przed złożeniem oferty - dokonają wizji lokalnej w terenie w celu pełnego rozeznania zakresu zamówienia (załącznik nr 8) 7) formularzy, oświadczeń i dokumentów - wypełnią wszystkie formularze załączone do niniejszej specyfikacji oraz załączą wszystkie wymagane oświadczenia i dokumenty wymienione w rozdz. V.1, VI.A i VI.B, rozd. XVIII, STWIORB-zał nr. 7. 2. Wykonawcy, którzy nie wykażą spełnienia warunków udziału w postępowaniu, podlegać będą wykluczeniu z udziału w postępowaniu. Ofertę wykonawcy wykluczonego uznaje się za odrzuconą. Z udziału w niniejszym postępowaniu wyklucza się wykonawców, którzy podlegają wykluczeniu na podstawie art.24 ust.1 i 2 Prawa zamówień publicznych. Ocena spełnienia wyżej opisanych warunków udziału w postępowaniu dokonywana będzie w oparciu o złożone przez wykonawców w niniejszym postępowaniu dokumenty oraz oświadczenia. Oferta wykonawcy wykluczonego uznana zostanie za odrzuconą. Zamawiający odrzuci ofertę, jeżeli: 1) jest niezgodna z ustawą, 2) jej treść nie odpowiada treści specyfikacji istotnych warunków zamówienia, z zastrzeżeniem art. 87 ust. 2 pkt 3 ustawy, 3) jej złożenie stanowi czyn nieuczciwej konkurencji w rozumieniu przepisów o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji, 4) zawiera rażąco niską cenę w stosunku do przedmiotu zamówienia; 5) ; została złożona przez wykonawcę wykluczonego z udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia, 6) zawiera błędy w obliczeniu ceny, 7) 9; wykonawca w terminie 3 dni od dnia doręczenia zawiadomienia nie zgodził się na poprawienie omyłki, o której mowa w art. 87 ust. 2 pkt 3 ustawy 8) jest nieważna na podstawie odrębnych przepisów. O wykluczeniu z postępowania oraz o odrzuceniu oferty wykonawcy zostaną powiadomieni niezwłocznie po dokonaniu wyboru najkorzystniejszej oferty. Zawiadomienie zawierać będzie uzasadnienie faktyczne i prawne. Oceny spełnienia wyżej wymienionych warunków Zamawiający dokona na podstawie oświadczeń i dokumentów wymienionych w rozdz. V.1, VI.A, VI.B, XVIII, STWIORB- zał. nr 7, na zasadzie kryterium spełnia/nie spełnia. Niespełnienie warunków skutkuje odrzuceniem oferty. VI.A. Wykaz oświadczeń i dokumentów wymaganych w ofercie w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu.
15. Oferent winien wskazać w ofercie dokumenty, które stanowią tajemnicę handlową oferenta i na których ujawnienie wobec innych uczestników postępowania nie wyraża zgody. W przypadku braku takiego oświadczenia Zamawiający może udostępnić całość oferty innym uczestnikom postępowania.
VI.B. Wykaz oświadczeń i dokumentów wymaganych w ofercie w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu przez wykonawcę zagranicznego. 1. Jeżeli wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, zamiast dokumentów, o których mowa w dziale VI.A siwz : 1) pkt 5-7 i pkt 9 - składa dokument lub dokumenty wystawione w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, potwierdzające odpowiednio, że: a) nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości, b) nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu, c) nie orzeczono wobec niego zakazu ubiegania się o zamówienie; 2) pkt 8 - składa zaświadczenie właściwego organu sądowego lub administracyjnego miejsca zamieszkania albo zamieszkania osoby, której dokumenty dotyczą, w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 4-8 ustawy. 2. Dokumenty, o których mowa w ust. 1 pkt 1 lit. a i c oraz pkt 2, powinny być wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert. Dokument, o którym mowa w ust. 1 pkt 1 lit. b, powinien być wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert. 3. Jeżeli w miejscu zamieszkania osoby lub w kraju, w którym wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, nie wydaje się dokumentów, o których mowa w ust. 1, zastępuje się je dokumentem zawierającym oświadczenie złożone przed notariuszem, właściwym organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego odpowiednio do miejsca zamieszkania osoby lub kraju, w którym wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania. Przepis ust. 2 stosuje się odpowiednio. VII. Informacje o sposobie porozumiewania się zamawiającego z wykonawcami oraz przekazywania oświadczeń lub dokumentów, a także wskazanie osób uprawnionych do porozumiewania się z wykonawcami. 1. Wszelkie oświadczenia, wnioski, zawiadomienia oraz inne informacje zamawiający i wykonawcy przekazują pisemnie. 2. Każda ze stron niezwłocznie potwierdza w sposób pisemny fakt otrzymania oświadczeń, wniosków, zawiadomień oraz innych informacji przekazanych za pomocą faksu lub pocztą elektroniczną. 3. Zamawiający nie przewiduje zorganizowania zebrania wykonawców w celu wyjaśnienia wątpliwości dotyczących siwz. 4. Pytania do zamawiającego o wyjaśnienie treści siwz uważa się za złożone w terminie, jeżeli wniosek o wyjaśnienie treści siwz wpłynął do zamawiającego nie później niż do końca dnia, w którym upływa połowa wyznaczonego terminu składania ofert. 5. Postępowanie o udzielenie zamówienia prowadzi się w języku polskim. 6. Osobą uprawnioną do bezpośredniego kontaktowania się z wykonawcami jest mgr inż. Leszek Wójcik, telefon 17 788 89 70, kontakt od poniedziałku do piątku w godzinach 7.00 do 15.00. VIII. Wadium Zasady wnoszenia, zwrotu i zatrzymania wadium. Wadium w wysokości 90.000.- zł powinno być wniesione przed upływem terminu składania ofert. Wadium wnoszone w pieniądzu powinno zostać przelane na rachunek zamawiającego w banku: Bank Millenium S.A. 72116022020000000060763218 "Wadium - znak sprawy: 1/2010 „ Wadium może być wniesione w jednej z form wymienionych w art. 45 ust.6 ustawy. W przypadku wniesienia wadium w jednej z form wymienionych w art. 45 ust.6 ustawy, oryginał wadium należy złożyć w sekretariacie Zamawiającego przed upływem terminu składania ofert, a kserokopię (potwierdzoną za zgodność) dowodu wniesienia wadium należy załączyć do oferty. Zamawiający zwraca wadium wszystkim wykonawcom niezwłocznie po wyborze oferty najkorzystniejszej lub unieważnieniu postępowania, z wyjątkiem wykonawcy, którego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza, z zastrzeżeniem że Zamawiający zatrzyma wadium wraz z odsetkami, jeżeli wykonawca w odpowiedzi na wezwanie, o którym mowa w art. 26 ust. 3, nie złożył dokumentów lub oświadczeń, o których mowa w art. 25 ust. 1, lub pełnomocnictw, chyba że udowodni, że wynika to z przyczyn nieleżących po jego stronie. Wykonawcy, którego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza, zamawiający zwraca wadium niezwłocznie po zawarciu umowy w sprawie zamówienia publicznego oraz wniesieniu zabezpieczenia należytego wykonania umowy, jeżeli jego wniesienia żądano. Zamawiający zwraca niezwłocznie wadium na wniosek wykonawcy, który wycofał ofertę przed upływem terminu składania ofert. Zamawiający żąda ponownego wniesienia wadium przez wykonawcę, któremu zwrócono wadium na podstawie art.46 ust. 1, jeżeli w wyniku rozstrzygnięcia odwołania jego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza. Jeżeli wadium wniesiono w pieniądzu, zamawiający zwraca je wraz z odsetkami wynikającymi z umowy rachunku bankowego, na którym było ono przechowywane, pomniejszone o koszty prowadzenia rachunku bankowego oraz prowizji bankowej za przelew pieniędzy na rachunek bankowy wskazany przez wykonawcę. Zamawiający zatrzymuje wadium wraz z odsetkami, jeżeli wykonawca, którego oferta została wybrana: 1) odmówił podpisania umowy w sprawie zamówienia publicznego na warunkach określonych w ofercie; 2) nie wniósł wymaganego zabezpieczenia należytego wykonania umowy; 3) zawarcie umowy w sprawie zamówienia publicznego stało się niemożliwe z przyczyn leżących po stronie wykonawcy. IX. Termin związania ofertą.
X. Opis sposobu przygotowywania ofert.
Ofertę należy złożyć w Miejskim Przedsiębiorstwie Energetyki Cieplnej Sp. z o.o. w Mielcu, ul. Grunwaldzka 3, 39-300 Mielec w pokoju nr 28 (sekretariat) do godziny 1000 do dnia 2010-09-28 pod rygorem nie rozpatrzenia oferty wniesionej po tym terminie bez względu na przyczyny opóźnienia. Oferty zostaną otwarte w Miejskim Przedsiębiorstwie Energetyki Cieplnej Sp. z o.o. w Mielcu, ul. Grunwaldzka 3, 39-300 Mielec w pokoju nr 32 (świetlica) o godzinie 1100 w dniu 2010-09-28. Otwarcie ofert jest jawne. Bezpośrednio przed otwarciem ofert podana zostanie kwota przeznaczona na sfinansowanie zamówienia. Podczas otwarcia ofert podane zostaną nazwy (firmy) oraz adresy wykonawców, a także informacje dotyczące ceny, terminu wykonania zamówienia, okresu gwarancji i warunków płatności zawartych w ofertach oraz producenta rur preizolowanych - systemu. Informacje, o których mowa wyżej przekazane zostaną niezwłocznie wykonawcom, którzy nie byli obecni przy otwarciu ofert, na ich wniosek.
1. Cenę za wykonanie całości przedmiotu zamówienia należy przedstawić w formularzu ofertowym, stanowiącym załącznik do niniejszej siwz. 2. Cena oferty uwzględnia wszystkie zobowiązania, musi być podana w złotych polskich cyfrowo i słownie, z wyodrębnieniem podatku VAT do dwóch miejsc po przecinku. 3. Cena podana w ofercie obejmuje wszystkie koszty, związane z teminowym i prawidłowym wykonaniem przedmiotu zamówienia oraz warunkami stawianymi przez zamawiającego. 4. Cena może być tylko jedna, nie dopuszcza się wariantowości cen. 5. Przyjęto zasadę wynagrodzenia ryczałtowego za przedmiot zamówienia. XIII. Opis Kryteriów, którymi zamawiający będzie się kierował przy wyborze Zamawiający uzna oferty za spełniające wymagania i przyjmie do szczegółowego rozpatrywania, jeżeli: 1. oferta co do opracowania i treści spełnia wymagania określone niniejszą specyfikacją, 2. z ilości i treści złożonych dokumentów wynika, że wykonawca spełnia warunki formalne określone niniejszą specyfikacją, 3. złożone oświadczenia są aktualne i podpisane przez osoby uprawnione 4. oferta została złożona w określonym przez zamawiającego terminie, 5. wniesionio poprawnie wadium, 6. wykonawca przedstawił ofertę zgodną co do treści z wymaganiami zamawiającego. W niniejszym postępowaniu jedynym kryterium oceny ofert jest cena oferty. Oferta z najniższą ceną otrzyma maksymalną ilość punktów - 100. Pozostałe oferty zostaną przeliczone według poniższego wzoru. Wynik będzie traktowany jako wartość punktowa oferty w kryterium cena oferty cena najniższa Cena = - -------------------------------------------- x 100 % cena oferty badanej Jeżeli wybór najkorzystniejszej oferty będzie niemożliwy z uwagi na fakt, że złożone zostały oferty o takiej samej cenie, zamawiający wezwie wykonawców, którzy złożyli te oferty, do złożenia ofert dodatkowych. Wykonawcy składając oferty dodatkowe, nie mogą zaoferować cen wyższych niż złożone we wcześniejszych ofertach. XIV. Informacje o formalnościach, jakie powinny zostać dopełnione po wyborze oferty w celu zawarcia umowy w sprawie zamówienia publicznego. 1. Zamawiający unieważnia postępowanie o udzielenie zamówienia, jeżeli:
2. O unieważnieniu postępowania o udzielenie zamówienia zamawiający zawiadamia
3. Niezwłocznie po wyborze najkorzystniejszej oferty zamawiający jednocześnie
4. Niezwłocznie po wyborze najkorzystniejszej oferty zamawiający zamieszcza informacje, o których mowa w p.3, na stronie internetowej oraz w miejscu publicznie dostępnym w swojej siedzibie. 5. Umowa zostanie zawarta w formie pisemnej:
6. Miejsce i termin podpisania umowy zostaną uzgodnione z wyłonionym XV. Wymagania dotyczące zabezpieczenia należytego wykonania umowy. 1. Zasady wnoszenia zabezpieczenia Od wykonawcy, który wygra przetarg wymagane będzie zabezpieczenie należytego wykonania umowy, w wysokości 5 % ceny ofertowej brutto. Zabezpieczenie powinno być wniesione w jednej z form określonych w art. 148 ust. 1 ustawy. 2. Zasady zwrotu zabezpieczenia Zabezpieczenie należytego wykonania umowy zostanie zwrócone wykonawcy w trybie określonym w umowie. XVI. Istotne dla stron postanowienia, które zostaną wprowadzone do treści zawieranej umowy w sprawie zamówienia publicznego, ogólne warunki umowy albo wzór umowy, jeżeli zamawiający wymaga od wykonawcy, aby zawarł z nim umowę w sprawie zamówienia publicznego na takich warunkach. Wzór umowy stanowi załącznik nr 4 do specyfikacji i zawiera ona istotne postanowienia dla obu stron w sprawie zamówienia publicznego. XVII. Pouczenie o środkach ochrony prawnej.
XVIII. Wymagania techniczne. 1. Wszystkie materiały zastosowane do realizacji zamówienia muszą spełniać warunki określone w art.10 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. nr 106 z 2000 r. poz. 1126. z późn. zmianami). Wykonawca przedłoży stosowne dokumenty o dopuszczeniu wyrobów do obrotu i stosowania w budownictwie (certyfikat na znak bezpieczeństwa lub deklarację zgodności w przypadku wyrobów nieobjętych certyfikacją). 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Materiały stosowane do budowy sieci cieplnej muszą mieć: 1. Oznakowanie znakiem budowlanym, co oznacza, że są to wyroby niepodlegające obowiązkowemu oznakowaniu CE. 2. Posiadać aktualne aprobaty techniczne dla systemu preizolowanego obejmujące oferowane przez Wykonawcę elementy preizolowane. Aprobata techniczna musi obejmować oferowany system poliuretanowy. Aprobatę techniczną należy załączyć do oferty. 2.2. Rurociągi preizolowane. Wszystkie elementy systemu rur preizolowanych (rury, kształtki preizolowane, złącza mufowe) muszą pochodzić od jednego producenta systemu. Do oferty należy załączyć oświadczenie producenta systemu rur preizolowanych potwierdzające, że jest on producentem wszystkich elementów systemu.
a. Rura stalowa musi spełniać wymagania określone w normie PN-EN 253:2005 b. dopuszcza się stosowanie rur stalowych wykonanych ze stali gatunku • P235GH, P235TR1 lub P235TR2 wg PN-EN 10217-1 c. Długość handlowa rury preizolowanej musi wynosić 12 m lub 6m d. Tolerancja długości rury stalowej powinna wynosić +15/-0 mm. e. Nie dopuszcza się stosowania rur innych niż w pkt.c f. Nie dopuszcza się do występowania szwów obwodowych na długości rury g. W celu zapewnienia optymalnej przyczepności pianki poliuretanowej wszystkie rury muszą być poddane dodatkowej obróbce – śrutowaniu. Do oferty należy dołączyć kopie protokołów kontroli wewnętrznej producenta potwierdzające wykonanie obróbki śrutowania rur stalowych pochodzące z wcześniejszej produkcji. h. Producent rur stalowych musi posiadać certyfikat ISO 9001 i ISO 14001 i. rury stalowe muszą posiadać świadectwo odbioru zgodne z PN-EN10204 3.1.B
a. Pianka izolacyjna użyta do produkcji oferowanych rur preizolowanych musi spełniać wymagania normy PN-EN253:2005 oraz musi być spieniana cyklopentanem, a nie freonami twardymi, freonami miękkimi lub CO2, co producent rur winien udokumentować. Do oferty należy dołączyć protokół badania składu gazu pianki stosowanej do produkcji rur. b. Pianka izolacyjna PUR użyta do produkcji oferowanych rur i prefabrykatów (kolana, trójniki itd.) preizolowanych musi spełniać wymagania normy EN 253:2005 odnośnie:
c. Wraz z ofertą oferent jest zobowiązany dostarczyć wyniki badań w/w właściwości wykonane zgodnie z normą PN-EN 253:2005 przez niezależną instytucję badawczą d. Pianka izolacyjna do izolowania połączeń powinna być dostarczona w opakowaniach zawierających niezbędną ilość płynnych składników potrzebną do zaizolowania pojedynczego złącza, e. Trwałość sztywnej pianki izolacyjnej musi wynosić minimum 30 lat dla ciągłej temperatury pracy minimum +1600C. Do oferty należy załączyć badania potwierdzające żywotność pianki, wykonane przez niezależne akredytowane laboratorium. Niniejsza ciągła temperatura pracy musi być potwierdzona także aktualną aprobatą techniczną f. Współczynnik przewodzenia ciepła pianki poliuretanowej przed starzeniem mierzony w temperaturze +500C nie może być większy niż 0,0260 W/mK. Do oferty należy załączyć badania współczynnika przewodzenia ciepła przed starzeniem wykonane na rurze producenta systemu preizolowanego, przez niezależne laboratorium badawcze. zgodnie z wymogami norm PN-ISO 8497:1999 oraz PN-EN 253:2005, w co najmniej trzech temperaturach rury badawczej 80+/- 10°C, w odniesieniu pośredniej temperatury izolacji t = 50°C. Badania winny być przeprowadzone na rurze producenta oferowanego systemu rur preizolowanych. g. Wraz z ofertą Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć wyniki badań zespołu rurowego na wytrzymałość na ścinanie zarówno w kierunku osiowym i w kierunku stycznym w temperaturze +23°C oraz w kierunku osiowym w temperaturze +140°C wykonane przez niezależne laboratorium badawcze. Wyniki badań wytrzymałości na ścinanie przed starzeniem nie mogą być gorsze niż określane w tabeli 8 normy PN-EN 253:2005.
a. Płaszcz osłonowy PE - HD stosowany w procesie produkcji rur i elementów preizolowanych musi być wykonany z polietylenu wysokiej gęstości PE-HD (minimum typu PE80) i musi spełniać wymagania normy PN-EN 253:2005 b. Dostawca musi zagwarantować, że sposób produkcji płaszcza osłonowego umożliwia uzyskanie (na skutek „koronowania" lub innego sposobu produkcji) wysokiej przyczepności izolacji poliuretanowej do zewnętrznej rury osłonowej - minimalna przyczepność 50mN/m na minimum 70% obwodu rury . a producent rur polietylenowych winien dostarczyć certyfikat 3.1.B wg PN-EN 10204+A1 c. Wydłużenie do zerwania płaszcze osłonowego mierzone zgodnie z kierunkiem wytłaczania powinno być nie mniejsze niż 350% d. Dla płaszczy osłonowych rur preizolowanych produkowanych metodą nieciągłą (wtrysku płynnej pianki w przestrzeń pomiędzy rurę stalową a rurę osłonową) wraz z ofertą należy dostarczyć kopie protokołów kontroli obróbki koronowania wewnętrznej powierzchni rur osłonowych potwierdzające uzyskanie wysokiej przyczepności izolacji poliuretanowej do rury osłonowej o minimalnej wartości 50mN/m na minimum 75% obwodu rury. Wraz z ofertą należy dostarczyć kopie protokołów badań producenta płaszcza potwierdzające wymagany stopień obróbki koronowania – badania na koronowanie wcześniej produkowanych płaszczy osłonowych dla rur produkowanych metodą tradycyjną.
- Sieć cieplną należy wykonać z rur preizolowanych z izolacją o standardowej grubości - Gotowe rury preizolowane muszą spełniać wymogi norm PN-EN 253:2005 zwłaszcza w zakresie tolerancji średnicy zewnętrznej, odchylenia od współosiowości, wytrzymałości na ścinanie w kierunku osiowym i stycznym, wartości współczynnika przewodzenia ciepła określone w punktach 4.5.2, 4.5.3. i 4.5.4., 4.5.5., PN-EN 253:2005. Producent rur preizolowanych winien posiadać badania przeprowadzone zgodnie z normą PN-EN 253:2005 wykazujące, że wymogi określone w w/w normie są spełnione. - System rur preizolowanych winien spełniać wymagania norm: PN EN – 253:2005, PN EN – 448:2005, PN EN – 488:2005, PN EN – 489:2005, norm ISO 9001 i norm SS-EN ISO 14001 dla systemów zarządzania środowiskiem i posiadać: - aktualną aprobatę techniczną dopuszczającą do stosowania wydaną przez ITB Warszawa. - dopuszczenie do ciągłej pracy w temperaturze min 160°C i projektowanym ciśnieniu 2,5 MPa. - wbudowany w rury i kolana prefabrykowane system alarmowy impulsowy przystosowany do podłączenia do urządzeń do ciągłej kontroli.
Dla średnicy rury stalowej Dn 350 mm kolana muszą być prefabrykowane fabrycznie łączone z rurociągami mufami zgrzewanymi.
a. Dopuszcza się trójniki prefabrykowane fabrycznie. b. Wszystkie trójniki muszą posiadać wzmocnienie lub pogrubioną ściankę rurociągu głównego w miejscu wykonania odgałęzienia. c. Długość i szerokość wzmocnienia/pogrubienia powinna być równa minimum długości określonej w normie PN-EN 13941:2006. zał. A. d. Grubość wzmocnienia/ pogrubienia ścianki powinna być równa minimum grubości ścianki rury głównej C. Zwężki Dopuszcza się do stosowania wyłącznie symetryczne zwężki stalowe wykonane metodą ciągnienia z rur bezszwowych, spawanych doczołowo do prostych odcinków rur o różnych średnicach. Nie dopuszcza się do stosowania zwężek stalowych wykonanych metodą zwijania i wycinania.
Złącza mufowe muszą być o konstrukcji otwartej po obwodzie i muszą spełniać wymagania określone w normie PN-EN 489:2005. Wymaga się dostawy i montażu muf o konstrukcji otwartej umożliwiającej montaż po wykonaniu spawania rur stalowych i wykonaniu próby ciśnieniowej jak i naprawę nieszczelnych złącz bez konieczności cięcia rury stalowej. Dla średnicy rury stalowej od Dn 350 mm złącza musza być wykonane jako zgrzewne elektrycznie o konstrukcji otwartej. Mufy zgrzewane elektrycznie muszą mieć wtapiane korki i musza mieć możliwość rejestracji parametrów przebiegu procesu zgrzewania. Nie dopuszcza się stosowania muf nasuwkowych i termokurczliwych. Każde połączenie (mufa) po założeniu na rurę osłonową musi być poddane próbie szczelności na ciśnienie 0,2 bar. Po wykonaniu próby ciśnieniowej wewnętrzną przestrzeń mufy należy zaizolować szczelnie poprzez wlanie odmierzonej (odpowiednio dla każdego połączenia oddzielnie dostarczonej) ilości pianki poliuretanowej. Dla złącz mufowych izolowanych na budowie za pomocą płynnej pianki poliuretanowej dopuszczalne jest wyłącznie stosowanie pianki: a. dostarczanej przez dostawcę w opakowaniach zawierających niezbędną ilość płynnych składników potrzebną do zaizolowania pojedynczego złącza b. za pomocą pianki wtryskiwanej z przenośnych agregatów pianotwórczych c. nie dopuszcza się do stosowania pianek mieszanych w otwartych naczyniach Oferent wraz z ofertą jest zobowiązany przedstawić pozytywne wyniki badań muf obciążenia gruntem złącza oraz próby przepuszczalności wody zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 489:2005 wykonane przez niezależną instytucję na mufach producenta systemu preizolowanego. 2.3. Rury ochronne . Na rurach preizolowanych DN 350 nie przewidziano zastosowanie stalowych rur ochronnych . 2.4. Składowanie materiałów Zakłada się dostawę materiałów bezpośrednio na plac budowy lub plac składowy zamawiającego. Materiały stosowane przy budowie powinny być składowane zgodnie z instrukcją producenta. Wykonawca powinien składować materiały w taki sposób, aby były one zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość do czasu montażu i były dostępne do kontroli. 2.4.1. Rury i kształtki. Rury można składować na otwartej przestrzeni, układając je w pozycji leżącej jedno lub wielowarstwowo. Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i zabezpieczona przed gromadzeniem się wód opadowych. W przypadku składowania poziomego pierwszą warstwę rur należy ułożyć na podkładkach drewnianych, każdą następną warstwę układać na przekładkach drewnianych, w taki sposób, aby zabezpieczyć rury przed przesuwaniem. Wykonawca jest zobowiązany układać rury według poszczególnych grup, wielkości i gatunków w sposób zapewniający stateczność oraz umożliwiający dostęp do poszczególnych stosów lub pojedynczych rur. Wysokość stosu nie może przekroczyć 2,0 m. Materiały do połączeń elementów oraz inne małogabarytowe elementy pomocnicze należy przechowywać w czystych i suchych warunkach. 3. SPRZĘT 3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Do wykonania robót należy stosować jedynie taki sprzęt, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. 3.2 Sprzęt do robót ziemnych, przygotowawczych, montażowych i wykończeniowych Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w STWiORB, lub projekcie organizacji budowy i robót, zaakceptowanych przez Inspektora Nadzoru. W przypadku braku ustaleń w takich dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru. Sprzęt stosowany do wykonania robót musi być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy, oraz spełniać normy ochrony środowiska i przepisy dotyczące jego użytkowania. Wykonawca powinien dostarczyć kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami. Jeżeli Dokumentacja Projektowa lub STWiORB przewidują możliwość wariantowego użycia sprzętu przy wykonywanych robotach, wykonawca powiadomi inwestora o swoim zamiarze wyboru i uzyska jego akceptację przed użyciem sprzętu. Wybrany sprzęt po akceptacji nie może być później zmieniany bez jego zgody. Liczba, wydajność i stan techniczny sprzętu powinny gwarantować prowadzenie robót zgodnie z przedstawionym przez wykonawcę harmonogramem robót. 4. TRANSPORT 4.1. Transport rur przewodowych i ochronnych Rury przewozi się dowolnymi środkami transportu wyłącznie w położeniu poziomym, zabezpieczając je od uszkodzeń mechanicznych. W przypadku załadowania do wagonu lub samochodu ciężarowego więcej niż jednej partii rur, należy je zabezpieczyć przed przemieszczaniem. Rury powinny być ładowane obok siebie na całej powierzchni i zabezpieczone przed przesuwaniem się przez podklinowanie lub inny sposób. W przypadku przewożenia rur transportem kolejowym, należy przestrzegać przepisy o ładowaniu i wyładowywaniu wagonów towarowych w komunikacji wewnętrznej. Podczas prac przeładunkowych rur nie należy rzucać. Przy wielowarstwowym układaniu rur górna warstwa nie może przewyższać ścian środka transportu o więcej niż 1/3 średnicy zewnętrznej wyrobu. Rury wyładować z pojazdu przy użyciu dźwigu. Nie stosować przy wyładunku łańcuchów ani drutów stalowych stykających się bezpośrednio z rurą zewnętrzną, stosować taśmy o szerokości min. 100 mm, bądź mocować zawiesia na nie izolowanych końcówkach rur. Rur nie wolno zrzucać ani staczać na ziemię. 4.2Transport armatury i kształtek Transport armatury i kształtek powinien odbywać się krytymi środkami transportu, zgodnie z obowiązującymi przepisami transportowymi. Armatura i kształtki transportowane luzem powinny być zabezpieczone przed przemieszczaniem i uszkodzeniami mechanicznymi. 5. WYKONANIE ROBÓT Ogólne zasady wykonania robót Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru projekt organizacji budowy i robót oraz Harmonogram realizacji robót uwzględniający wszystkie warunki w jakich będzie wykonywana sieć cieplna. Roboty przygotowawcze Przed przystąpieniem do robót Wykonawca dokona ich wytyczenia i trwale oznaczy je w terenie za pomocą kołków osiowych, kołków świadków i kołków krawędziowych. W przypadku niedostatecznej ilości reperów stałych Wykonawca wbuduje repery tymczasowe (z rzędnymi sprawdzanymi przez służby geodezyjne), a szkice sytuacyjne reperów i ich rzędne przekaże Inspektorowi Nadzoru. W celu zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą pompowaną z wykopów lub z opadów atmosferycznych powinny być zachowane przez Wykonawcę co najmniej następujące warunki: - górne krawędzie bali przyściennych powinny wystawać co najmniej 15 cm ponad szczelnie przylegający teren; - powierzchnia terenu powinna być wyprofilowana ze spadkiem umożliwiającym łatwy odpływ wody poza teren przylegający do wykopu; w razie konieczności wykonany zostanie ciąg odprowadzający wodę na bezpieczną odległość. Roboty ziemne W przypadku usytuowania wykopu w jezdni Wykonawca dokona rozbiórki nawierzchni i podbudowy, a materiał z rozbiórki odwiezie i złoży w miejscu uzgodnionym z Inspektorem Nadzoru. Wykopy należy wykonać jako otwarte obudowane i nieobudowane. Jeżeli materiały obudowy nie są fabrycznie zabezpieczone przed szkodliwym wpływem warunków atmosferycznych, to powinny one być zabezpieczone przez Wykonawcę poprzez zastosowanie odpowiednich środków antykorozyjnych lub impregnacyjnych właściwych dla danego materiału. Metody wykonywania wykopów (ręcznie lub mechanicznie) powinny być dostosowane do głębokości wykopów, danych geotechnicznych oraz posiadanego sprzętu mechanicznego. Wydobyty grunt z wykopu powinien być wywieziony przez Wykonawcę w miejsce wskazane przez Inspektora Nadzoru. Przygotowanie podłoża Na dnie wykopu powinna być ułożona warstwa podsypkowa grubości 0,1 do 0,2 m z piasku lub pospółki nie zawierająca ostrych kamieni i innych przedmiotów mogących uszkodzić zewnętrzną powłokę rury. Granulacja piasku winna wynosić 0 - 8 mm (dopuszczalna jest zawartość 15% kamieni o wymiarze 8 - 20 mm). Zagęszczenie podłoża powinno być wykonane do uzyskania stopnia zagęszczenia powyżej 90 %. Roboty montażowe Operacje składowania i transportu rur powinny być prowadzone w sposób zgodny z zaleceniami producenta i tak, aby zminimalizować możliwość ich uszkodzenia. Wykonawca opracuje odpowiednie procedury robocze i przedstawi do zatwierdzenia przez Inwestora. Wszelkie czynności dotyczące rur i innych elementów rurociągów należy wykonywać z największą ostrożnością, by nie uszkodzić powłok ochronnych i krawędzi przewidzianych do spawania. Sprzęt transportowy (zawiesia, pasy itp.) powinien mieć odpowiednią wytrzymałość i elastyczność. W trakcie magazynowania należy chronić rury przed kontaktem z gruntem i w razie potrzeby oddzielić od siebie przekładkami. Wysokość składowania zależy od typu rur (średnica, grubość ścianki, rodzaj powłoki) i ustalając ją należy mieć na względzie niebezpieczeństwo odkształcenia rur i uszkodzenia powłoki. Nie wolno dopuścić do przemieszczania rur spoczywających w stosach. Przewody preizolowane sieci cieplnej montować zgodnie z "Instrukcją montażu rur preizolowanych", opracowaną przez Producenta rur. Przed ułożeniem rur do wykopu należy je starannie oczyścić, zawracając szczególną uwagę na końce rur. Poszczególne ułożone rury powinny być unieruchomione przez posypanie piaskiem po środku długość rury i mocno podbite, aby rura nie zmieniła położenia do czasu wykonania połączeń. Rury należy układać w temperaturze powyżej 0o C. Przed zakończeniem dnia roboczego bądź przed zejściem z budowy należy zabezpieczyć końce ułożonego rurociągu przed zamuleniem. Zmiany kierunku sieci wykonać stosując właściwe kształtki preizolowane ( łuki lub kolana ). Kompensacja wydłużeń termicznych następuje drogą naturalną - typu "Z", ",L'', "U'' Układanie rur Przed przystąpieniem do montażu rury preizolowane ułożyć w wykopie na drewnianych podkładach w odstępach co 2-3 m lub od razu na podsypce piaskowej. Ustalenie właściwych rzędnych rurociągów powinno odbywać się przez podsypywanie lub podkopywanie podkładów. Przed zakończeniem montażu w trakcie wykonywania podsypki, usunąć podkłady spod rurociągów, nie zmieniając położenia rur. W przypadku, gdy rury układa się w wykopie od razu na podsypce, przed ułożeniem rur w wykopie należy zniwelować tę podsypkę piaskową. Montaż rurociągów Montaż rur i zespołu złącza należy wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta rur. W czasie spawania pianka poliuretanowa oraz rura osłonowa elementów preizolowanych muszą być zabezpieczone przed oddziaływaniem płomienia palnika. Dopuszcza się spawanie kilku elementów rurociągów na poziomie gruntu (nad wykopem). Po wykonaniu spawania należy przeprowadzić badanie radiologiczne lub ultradźwiękowe połączeń, a wynik badania potwierdzić protokołem odbioru połączeń. Sieć ciepłownicza winna być wykonywana przez przeszkolonych pracowników i w sposób ciągły nadzorowana przez nadzór techniczny, przeszkolony przez producenta rur. Spawanie stalowych rur przewodowych Prace spawalnicze należy wykonywać przy dobrej pogodzie w temperaturze powietrza powyżej 50º C. Przy prowadzeniu prac spawalniczych w czasie opadów miejsce spawania należy zabezpieczyć namiotem. Spawanie rur przewodowych winni wykonywać uprawnieni spawacze zgodnie z wymogami PN-87/M-69900. W czasie spawania należy prowadzić dokumentację wykonawczą tzw. dziennik spawania. Stanowisko spawania winno być urządzone zgodnie z przepisami BHP oraz przeciwpożarowym. Brzegi rur stalowych winny być oczyszczone z rdzy, farby itp. Do metalicznego połysku. Kontrolę prac spawalniczych należy prowadzić: - w czasie przygotowania do spawania (kontrola wstępna), - w czasie spawania (kontrola bieżąca), - po zakończeniu spawania (kontrola końcowa). W ramach kontroli końcowej należy: - sprawdzić prawidłowość użytych materiałów - rozmieszczenie spoin, złączek odstępów między spoinami, - sprawdzić prawidłowość prowadzenia dziennika budowy, - dokonać oględzin zewnętrznych spoin i ustalić klasę wadliwości (wg. PN-85/M-69775), - przeprowadzić badania radiograficzne lub ultradźwiękowe. stwierdzone za pomocą oględzin zewnętrznych wady powinny się mieścić w klasie wadliwości W3 (wg PN-85/M-69 775), kontrola radiograficzna winna być przeprowadzona zgodnie z PN-77/M-70055, a dopuszczone wady powinny mieścić się w co najmniej U3 klasie wadliwości spoin. Zakres kontroli radiograficznej lub ultradźwiękowej spawanych rur i elementów wynosić winien 100% odbiór połączeń rur przewodowych (zwykle odbiory częściowe) należy odnotować w protokole odbioru. Izolowanie połączeń spawanych (wykonywanie zespołów złączy) Do izolowania połączeń spawanych nie wolno przystąpić przed sprawdzeniem ich szczelności. Izolowanie połączeń spawanych należy przeprowadzić zgodnie z wymogami systemu preizolowanego producenta. Sprawdzić czy pianka PUR na końcach łączonych ze sobą rur preizolowanych jest sucha (zawilgoconą piankę należy usunąć). Powierzchnie rur przewodowych bez izolacji należy oczyścić z ewentualnych zanieczyszczeń. Powierzchnie z tworzywa sztucznego należy oczyścić z brudu a następnie je odtłuścić. Połączeń spawanych nie należy izolować w dni deszczowe, o ile rury nie są pod przykryciem. Jako izolację złączy będą stosowane mufy zgodnie z PT i STWIOR. Każde połączenie (mufa) po założeniu na rurę osłonową musi być poddane próbie szczelności na ciśnienie 0,2 bar. Po wykonaniu próby ciśnieniowej wewnętrzną przestrzeń mufy należy zaizolować szczelnie poprzez wlanie odmierzonej (odpowiednio dla każdego połączenia oddzielnie dostarczonej) ilości pianki poliuretanowej. Montaż muf należy wykonywać zgodnie z wytycznymi montażowymi producenta systemu rur preizolowanych i wymagań STWIORB. Zamknięcie otworów wlewowych należy przewidzieć korkami zgrzewanymi dostarczanymi wraz z mufami. Zasypywanie sieci. Przed przystąpieniem do zasypywania sieci należy: - dokonać odbioru zespołów złączy pod względem hermetyczności - wykonać strefy kompensacyjne, sprawdzić prawidłowość przejść przez przeszkody budowlane - wypełnić piaskiem (o odpowiednim uziarnieniu) przestrzeni pomiędzy rurociągami, a wykopem (piasek należy zagęścić ręcznie). - wykonać zasypkę właściwą grubości min. 10 cm stabilizując ją ręcznie lub przy użyciu lekkich zagęszczaczy. Na każdym z rurociągów ułożyć taśmę ostrzegawczą. Pozostałą część wykopu uzupełnić gruntem rodzimym, zagęszczając go mechanicznie. Odtworzyć istniejące skarpy. Zagęszczenie powinno odbywać się w warstwach po około 30 cm grubości. Do wypełnienia wykopu wykorzystać można grunt pozyskany z wykopu, pod warunkiem, że będzie to grunt mineralny. Wilgotność gruntu zagęszczonego w danej warstwie powinna być zbliżona do wilgotności optymalnej danego gruntu. W przypadku, gdy wilgotność gruntu przeznaczonego do zagęszczania wynosi mniej niż 80 % wilgotności optymalnej, zagęszczoną warstwę gruntu należy zwilżyć wodą. W przypadku, gdy wilgotność gruntu jest większa niż wilgotność optymalna, grunt przed zagęszczeniem powinien być przesuszony. W celu zapewnienia właściwej równomierności zagęszczenia należy: - rozściełać grunt warstwami poziomymi o równej grubości, - warstwę nasypanego gruntu zagęszczać na całej szerokości przy jednakowej liczbie przejść urządzenia zagęszczającego, liczba przejść powinna być uzależniona od zastosowanego sprzętu, - prowadzić zagęszczenie od krawędzi do środka nasypu. Po zasypaniu wykopów należy możliwie szybko przywrócić teren budowy do stanu poprzedniego. Usunąć należy wszelki sprzęt, materiały i odpady. Należy przywrócić drogi dojazdowe do posesji, odtworzyć zniszczone ogrodzenia, rowy, systemy melioracyjne i inne. Wszelkie naprawy obiektów inżynierskich przebiegać muszą w uzgodnieniu z odpowiednimi władzami. Próby rurociągów Klasa wadliwości spoin - trzecia. Kontrolę spoin wykonać metodą radiograficzną lub ultradźwiękową, przy czym ilość kontrolowanych złączy winna wynosić 100%. Całą sieć należy poddać próbie szczelności na ciśnienie 2,0 MPa. Po zakończeniu próby szczelności z wynikiem pozytywnym, sieć należy dokładnie przepłukać. Dla celów płukania sieci oraz odprowadzenia wody popłucznej nie przewiduje się stałego przyłączenia do wodociągu i kanalizacji, tylko tymczasowe (rozłączne) za pomocą węża. Instalacja alarmowa. Rurociągi wyposażone mają być w instalację alarmową impulsową. Układać je tak, aby przewód bielony znajdował się zawsze po prawej stronie patrząc od źródła ciepła. Przewód bielony spełnia umownie rolę przewodu czujnikowego. Przewody te łączyć za pomocą specjalnych tulejek zaciskowych i lutowania. Miedziane przewody instalacji alarmowej łączy się w pętle o maksymalnej długości 2000m (1000m rurociągu). Połączenia instalacji alarmowej wykonać zgodnie z projektem. Projekt musi być przedstawiony do akceptacji. Montując sieć preizolowaną z przewodami alarmowymi podczas montażu układu alarmowego wykonywać na bieżąco (przed zamufowaniem połączeń spawanych) dokumentację powykonawczą układu alarmowego. Następnie należy ponumerować mufy wzdłuż zaprojektowanego toru alarmowego aż do jego końca, idąc od punktu wskazanego w projekcie. Przewody instalacji alarmowej należy wyprowadzić na zewnątrz wszystkich końcówek termokurczliwych i poza uszczelkę termokurczliwą końcową oraz ułożyć na taśmie uszczelniającej nr kat. 1605 łącząc w pętle wyprowadzone końcówki za pomocą tulejek. Do obowiązku wykonawcy należy wykonanie szczegółowej inwentaryzacji instalacji alarmowej (określenie rzeczywistej długości w punktach charakterystycznych). Na wszystkie odcinki i obwody instalacji alarmowej sporządzić protokoły z pomiarów rezystancji izolacji pianki oraz protokoły z pomiarów reflektometrycznych wg wzoru i przykładu zamieszczonego w załączniku nr 1 do STWIORB. Załączniki do specyfikacji:
ROZSTRZYGNIĘCIE Informujemy o wyborze najkorzystniejszej oferty, którą jest oferta Firm tworzących Konsorcjum: Przedsiębiorstwo Usługowo Produkcyjne „CERBUD” Sp. z o.o. – Lider Konsorcjum Oferta, którą wybrano spełnia wymagania SIWZ i jest najkorzystniejsza w kryterium cena, które jest jedynym kryterium oceny ofert w tym postępowaniu przetargowym. Wykaz złożonych ofert wraz z przyznaną punktacją: 2. Przedsiębiorstwo Usługowo Produkcyjne „CERBUD” Sp. z o.o. 3. PPHU Watex Sp. z o.o. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Poprawiony: wtorek, 28 maja 2013 13:30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Liczba odsłon - 2471 |
2011-09-02 Zmodyfikowany 
35.79 KB Pobrano 
807
